El coste real de una impresión 3D

Hay dos cifras para una pieza: lo que te cuesta y lo que facturas. La guía «Cuánto cobrar» habla de la segunda. Esta habla de la primera, el coste, porque no se puede saber si se gana dinero sin conocerlo, y casi nadie lo calcula.

El material: el único coste que todo el mundo cuenta

El precio de la bobina dividido entre mil, más los soportes, las purgas y los fallos: 0,035 €/g para el PLA, 0,04 €/g para el PETG en la práctica, y la resina por mililitro. Está detallado en la guía «Precio por gramo». Quedémonos con que en una pieza de 33 g en PETG son 1,34 €.

La electricidad: poca por pieza, no al año

Una impresora FDM abierta imprimiendo PLA consume de 80 a 120 W de media, calefacción de la cama incluida; en PETG o ABS dentro de un cerramiento, de 150 a 250 W. Una de resina, de 50 a 80 W, más la estación de lavado y curado. A tu tarifa (en Francia, unos 0,20 € el kWh; compruébalo en tu factura, cambia), dos horas de impresión en PETG cuestan 0,3 kWh, unos 6 céntimos. Nada por pieza. Pero una máquina que funciona 2.000 horas al año son de 60 a 100 € de electricidad, que salen de tu bolsillo si no los cuentas en ningún sitio.

El desgaste: lo que la máquina pierde cada hora

Dos cosas se desgastan: la máquina en sí y sus piezas consumibles.

La amortización. Una impresora de 600 € que hará 4.000 horas en su vida pierde 0,15 € por hora de impresión. Una máquina de 1.200 € que hará 6.000, 0,20 €. No es un gasto que veas pasar; es la próxima máquina que tendrás que comprar.

Los consumibles. Boquillas (de 5 a 20 € cada una, varias al año con materiales abrasivos), lámina PEI (de 20 a 40 €, una al año), correas, ventiladores, tubo PTFE, hotend completo: cuenta de 50 a 100 € al año para una máquina que trabaja, es decir, de 0,03 a 0,10 € la hora. En resina es peor y nadie lo dice: la lámina FEP (de 5 a 10 €, cada 20 o 30 cubetas) y, sobre todo, la pantalla LCD, que es un consumible: de 1.000 a 2.000 horas de vida, de 50 a 150 € reemplazarla, es decir, de 0,05 a 0,10 € por hora de exposición.

En total, el desgaste real de una máquina FDM corriente ronda los 0,20 a 0,25 € por hora. Es lo que acabé poniendo en mis tarifas (0,15 € de desgaste, el resto incluido en la hora de máquina), después de cobrar 0,50 € durante mucho tiempo: demasiado, y no podía justificarlo.

Los fallos: un porcentaje sobre todo lo demás

Un fallo cuesta su material, su electricidad, su desgaste y tu tiempo para detectarlo, limpiar y relanzar. Con una máquina bien ajustada y piezas conocidas, el 5 % de las impresiones acaba en la basura; con piezas nuevas o materiales difíciles, el 10 % o más. El buen reflejo no es adivinar esa tasa: es medirla en tu historial real (impresiones lanzadas, piezas entregadas) y aplicarla a cada presupuesto. Una tasa medida del 7 % añade un 7 % a todos los conceptos anteriores.

Tu tiempo: el coste que nadie cuenta

Lanzar la impresión, comprobar la primera capa, volver a despegar la pieza, limpiar la cama, recoger: de 5 a 10 minutos por impresión, sea cual sea su tamaño. A 18 € la hora, el mínimo para un artesano, son de 1,50 a 3 € por impresión. Por eso una pieza pequeña de 3 g no puede venderse a 2 €: el material vale 10 céntimos, pero tus diez minutos valen 3 €. Y ese tiempo no incluye ni el posprocesado, ni el diseño, ni el propio presupuesto.

El ejemplo completo, con una pieza real

Mi pieza del toldo: 2,12 h de impresión, 33,53 g de PETG, máquina de 600 €.

Cuatro euros con treinta y uno, sin ningún margen, sin modelado, sin análisis del archivo, sin posprocesado: es el suelo. Por debajo, cada pieza vendida te hace perder dinero. El precio, en cambio, se construye en la guía «¿Cuánto cobrar por una impresión 3D?».

Qué hacer con esto

Este cálculo hay que hacerlo una vez en serio, máquina por máquina, y dejarlo funcionar. ForgeCalc lo mantiene al día en la ficha de coste de cada presupuesto (material, energía, amortización, ocupación de la máquina, tasa de fallos medida en tu historial), y esa ficha se queda contigo: nunca aparece en un documento enviado al cliente.