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Guide — coût de revient

Le coût réel d'une impression 3D

Matière, électricité, usure, ratés, et ton temps — ce qu'une pièce te coûte avant d'en fixer le prix.

Il y a deux chiffres pour une pièce : ce qu'elle te coûte, et ce que tu la factures. Le guide « Combien facturer » parle du second. Celui-ci parle du premier — le coût de revient — parce qu'on ne peut pas savoir si on gagne de l'argent sans le connaître, et que presque personne ne le calcule.

La matière : le seul coût que tout le monde compte

Le prix de la bobine divisé par mille, plus les supports, les purges et les ratés : 0,035 €/g pour le PLA, 0,04 €/g pour le PETG en pratique, et la résine au millilitre. C'est détaillé dans le guide « Prix au gramme ». Retenons que sur une pièce de 33 g en PETG, c'est 1,34 €.

L'électricité : petite par pièce, pas sur l'année

Une imprimante FDM ouverte qui imprime du PLA consomme 80 à 120 W en moyenne, chauffe du plateau comprise ; en PETG ou en ABS dans une enceinte, 150 à 250 W. Une résine, 50 à 80 W, plus la station de lavage et de cuisson. Au tarif d'environ 0,20 € le kWh (vérifie sur ta facture, il bouge), deux heures d'impression PETG coûtent 0,3 kWh, soit 6 centimes. Rien par pièce. Mais une machine qui tourne 2 000 heures par an, c'est 60 à 100 € d'électricité — à sortir de ta poche si tu ne les comptes nulle part.

L'usure : ce que la machine perd à chaque heure

Deux choses s'usent : la machine elle-même, et ses pièces consommables.

L'amortissement. Une imprimante à 600 € qui fera 4 000 heures dans sa vie perd 0,15 € par heure d'impression. Une machine à 1 200 € qui en fera 6 000, 0,20 €. Ce n'est pas une dépense que tu vois passer, c'est la machine suivante que tu devras acheter.

Les consommables. Buses (5 à 20 € pièce, plusieurs par an avec des matières abrasives), plateau PEI (20 à 40 €, un par an), courroies, ventilateurs, tube PTFE, hotend complet : compte 50 à 100 € par an pour une machine qui travaille, soit 0,03 à 0,10 € de l'heure. Pour la résine, c'est pire et personne ne le dit : le film FEP (5 à 10 €, tous les 20 à 30 bacs), et surtout l'écran LCD, qui est un consommable — 1 000 à 2 000 heures de vie, 50 à 150 € à remplacer, soit 0,05 à 0,10 € par heure d'exposition.

Au total, l'usure réelle d'une machine FDM ordinaire tourne autour de 0,20 à 0,25 € par heure. C'est ce que j'ai fini par mettre dans mes tarifs (0,15 € d'usure, le reste étant compris dans l'heure machine), après avoir longtemps facturé 0,50 € — trop, et je ne pouvais pas le justifier.

Les ratés : un pourcentage sur tout le reste

Un raté coûte sa matière, son électricité, son usure, et ton temps pour le constater, nettoyer et relancer. Avec une machine bien réglée et des pièces connues, 5 % des impressions partent à la poubelle ; sur des pièces nouvelles ou des matières difficiles, 10 % et plus. Le bon réflexe n'est pas de deviner ce taux : c'est de le mesurer sur ton historique réel — nombre d'impressions lancées, nombre de pièces livrées — et de l'appliquer à chaque devis. Un taux mesuré de 7 % ajoute 7 % à tous les postes ci-dessus.

Ton temps : le coût que personne ne compte

Lancer l'impression, vérifier la première couche, revenir décoller la pièce, nettoyer le plateau, ranger : 5 à 10 minutes par impression, quelle que soit sa taille. À 18 € de l'heure — le minimum pour un artisan —, c'est 1,50 à 3 € par impression. C'est pour ça qu'une petite pièce de 3 g ne peut pas être vendue 2 € : la matière vaut 10 centimes, mais tes dix minutes valent 3 €. Et ce temps-là n'inclut ni le post-traitement, ni la conception, ni le devis lui-même.

L'exemple complet, sur une pièce réelle

Ma pièce de store banne : 2,12 h d'impression, 33,53 g de PETG, machine à 600 €.

PosteCalculCoût
Matière33,53 g × 0,04 €/g1,34 €
Électricité0,3 kWh × 0,20 €/kWh0,06 €
Amortissement2,12 h × 0,15 €/h0,32 €
Consommables2,12 h × 0,05 €/h0,10 €
Ratés (5 %)5 % des postes ci-dessus0,09 €
Mon temps de manipulation8 min × 18 €/h2,40 €
Coût de revient4,31 €

Quatre euros trente, sans aucune marge, sans la modélisation, sans l'analyse du fichier, sans le post-traitement : c'est le plancher. En dessous, chaque pièce vendue te fait perdre de l'argent. Le prix, lui, se construit dans le guide « Combien facturer une impression 3D ? ».

Ce qu'on en fait

Ce calcul, il faut le faire une fois sérieusement, machine par machine, puis le laisser tourner. ForgeCalc le tient à jour dans la fiche de coût de chaque devis — matière, énergie, amortissement, immobilisation, taux de ratés mesuré sur ton historique — et cette fiche reste chez toi : elle n'apparaît jamais sur un document envoyé au client.

Les tarifs ci-dessus sont les miens ; ForgeCalc calcule avec les tiens, et mesure ton taux de ratés sur tes propres impressions.

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